適用于各種等級公路的瀝青路面

(一)貴州彩色瀝青路面混合料供給施工預(yù)備

1．礦料應(yīng)分類堆積，礦粉有必要是石灰?guī)r磨細(xì)而成不得受潮，必要時做好礦料堆積場所的硬化處理和場所四周排水及搭設(shè)礦粉倉庫或儲存罐。

2．實(shí)驗(yàn)段開工前28d安裝好實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備，裝備好的實(shí)驗(yàn)人員報請監(jiān)理工程師審閱。各層開工前14d在監(jiān)理工程師同意的現(xiàn)場備齊悉數(shù)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行實(shí)驗(yàn)段鋪筑，以斷定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械裝備、人員安排、壓實(shí)遍數(shù)，并查看壓實(shí)度，瀝青含量，礦料級配，瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。

(二)貴州彩色瀝青混合料的拌合

1．瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)則的規(guī)模之內(nèi)，即145～ 1700C。間歇式拌合機(jī)集料的加熱溫度比瀝青溫度高10～300C；連續(xù)式拌合機(jī)集料的加熱溫度比瀝青溫度高5～100C；混和料的出料溫度控制在135～1700C。當(dāng)混合料出廠溫度過高拋棄，混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場的溫度控制在不低于135～1500C。

2．出廠的混合料須均勻共同，無白花料，無粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符合要求時應(yīng)拋棄。

(三)混合料的運(yùn)輸

1．運(yùn)輸車的車箱內(nèi)堅(jiān)持潔凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車裝備掩蓋棚布以防雨和熱量丟失。

2．已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)則鋪筑溫度或被雨淋的混合料應(yīng)予以拋棄。

(四)瀝青路面混合料供給的攤鋪

1．依據(jù)路面寬度選用1～2臺具有自動調(diào)理攤鋪厚度及找平設(shè)備，可加熱的振蕩熨平板，并運(yùn)轉(zhuǎn)杰出的高密度瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。

2．底、中、面層選用走線法施工，表面層選用平衡梁法施工。

3．?dāng)備仚C(jī)均勻行進(jìn)，行走速度和拌和站產(chǎn)值相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地?cái)備仭Ｔ跀備佭^程中禁絕隨意改換速度，盡量防止半途中止。

4．瀝青混合料的攤鋪溫度依據(jù)氣溫改變進(jìn)行調(diào)理。一般正常施工控制在不低于125～140℃，在攤鋪過程中隨時查看并作好記錄。

5．開鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于1000C。

6．選用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時，相鄰兩機(jī)的間距控制在10～20m。兩幅應(yīng)有30~60mm寬度的堆疊。

(五)混合料的壓實(shí)

1．壓路機(jī)選用2～3臺雙輪雙振壓路機(jī)及2～3臺分量不小于16t膠輪壓路機(jī)組成。

2．初壓：選用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓l一2遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于120℃并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行；

復(fù)壓：緊跟初壓后開端，不得隨意中止；密級配瀝青砼優(yōu)先選用膠輪壓路機(jī)，總質(zhì)量不小于25t。

終壓：選用雙輪鋼筒式或封閉振蕩的雙輪雙振壓路機(jī)碾壓不少于2遍。。邊角部分壓路機(jī)碾壓不到的方位，運(yùn)用小型振蕩壓路機(jī)碾壓。(教材沒有，但應(yīng)當(dāng)有)

3．選用霧狀噴水法，以確保瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。

4．不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)禁絕逗留在溫度尚未冷卻至天然氣溫以下已完結(jié)的路面上。

6．碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得半途逗留、轉(zhuǎn)向或制動，壓路機(jī)每次由兩頭折回的方位階梯形隨攤鋪機(jī)向前推動，使折回處不在同一橫斷面上，振蕩壓路機(jī)在已成型的路面上行進(jìn)封閉振蕩。

(六)接縫處理

1．梯隊(duì)作業(yè)選用熱接縫，施工時將已鋪混合料部分留下100~200mm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完結(jié)立即騎縫碾壓，以除縫跡。

2．半幅施工不能選用熱接縫時，選用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前有必要將邊際打掃潔凈，并涂灑少數(shù)粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)堆疊在已鋪層上5~250px，攤鋪后將混料人工清走。碾壓時先在已壓實(shí)路面行走，碾壓新鋪層10~375px，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10~375px，充分將接縫壓實(shí)嚴(yán)密。

3．橫接縫的處理方法：首先用3m直尺查看端部平整度，不符合要求時，垂直于路中線切齊鏟除。整理潔凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工完畢后再用3m直尺查看平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時壓路機(jī)坐落已壓實(shí)的混合料層上伸人新鋪層的寬為375px，然后每壓一遍向鋪混合料移動15~500px，直至悉數(shù)在新鋪層上停止，再改為縱向碾壓。

(七)瀝青路面混合料供給查看實(shí)驗(yàn)

1．按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率仔細(xì)做好各種原材料、施工溫度、礦料級配、馬歇爾實(shí)驗(yàn)、壓實(shí)度等實(shí)驗(yàn)工作。

2．在施工過程中隨時查看鋪筑厚度、平整度、寬度、橫斜度、高程。