瀝青路面平整度影響因素分析

基層施工質量

基層施工質量對瀝青路面的平整度有著重要的影響，當基層平整度較差或承載力不達標時，瀝青面層施工將受到不良影響，導致混合料攤鋪不均勻，路面產生裂縫、沉陷等病害。而在公路工程投入使用后，基層質量對瀝青路面的影響將進一步顯現(xiàn)出來，在車輛反復的荷載作用下，基層承載力、密實度、平整度不足，將直接導致瀝青路面開裂、凹凸不平、車轍等病害。通常，公路路基施工質量不佳與以下因素有關：(1)路基填料質量不過關，如采用工業(yè)垃圾、建筑垃圾作為路基填料，將大大影響路基承載力，導致路基不均勻沉降，進而引起瀝青路面病害；(2)路基壓實度不足，導致承載力不足，容易在面層施工和車輛荷載作用下產生不均勻沉降，或透水性較差，容易遭受水破壞，導致路基軟化，貴州彩色瀝青進而引起不均勻沉降；(3)路基攤鋪厚度不均勻，導致表面不平整，直接影響瀝青路面的攤鋪質量和碾壓質量。

原材料與混合料質量

原材料與瀝青混合料的質量對瀝青路面完整性、平整度和強度有顯著影響，主要包括以下幾點：(1)瀝青含油量過大時瀝青混合料強度偏低，硬度不足，瀝青含油量不足時混合料容易松散分離，因此合理控制含油量是保證瀝青混合料質量和路面平整度的重要基礎；(2)原材料質量必須保持均一、穩(wěn)定，否則將導致瀝青混合料質地不均一，對瀝青路面攤鋪均勻度造成影響，進而影響瀝青路面平整度；(3)礦粉、瀝青、骨料的含量、型號或尺寸，對瀝青攤鋪厚度和均勻度影響顯著，若以上因素控制乏力將導致瀝青混凝土面層產生拉溝的現(xiàn)象；(4)瀝青混合料的級配會影響路面局部的平整度，礦料最大粒徑過大，攤鋪時容易產生離析，熨平板也會帶動大粒徑石料，形成或長或短的小溝。

貴州彩色瀝青攤鋪機械性能

攤鋪機械的性能直接決定著瀝青路面攤鋪質量：(1)攤鋪機振搗梁若存在磨損現(xiàn)象，將導致振搗梁和熨平板之間位置不協(xié)調，進而在攤鋪過程中產生拉溝的問題；(2)樊平板的工作仰角若未調整到合適角度，發(fā)動機調速器若未在攤鋪前進行合理調試，攤鋪機驅動鏈條的松緊程度若不合理，都將影響攤鋪質量，造成瀝青路面小波浪，破壞瀝青路面平整度；(3)攤鋪機起步不平穩(wěn)，將導致混合料攤鋪不均勻，進而導致路面裂縫或小波浪；(4)攤鋪機供料系統(tǒng)速度不均勻，忽快忽慢、行走裝置打滑、攤鋪速度快慢不均等同樣會使瀝青混凝土面層平整度難以維持。

碾壓質量

瀝青路面承建告訴大家瀝青路面碾壓質量與碾壓設備的選用、碾壓溫度、碾壓速度、碾壓遍數等息息相關，碾壓質量直接決定著路面的完整性和平整度。通常，碾壓施工中影響瀝青路面平整度的因素主要有：(1)碾壓施工采用的壓路機性能不符合施工標準，如頻率與振幅不合適，存在夯擊現(xiàn)象，噸位過重等因素都會導致瀝青路面不平整；(2)碾壓初溫過高，導致瀝青路面留下十分明顯的碾壓痕跡，且此時瀝青混合料十分不穩(wěn)定，容易產生波浪，而復壓溫度過高則會導致瀝青細料粘結在膠輪壓路機上，若碾壓溫度過低，則會由于瀝青硬度增加而不宜碾壓平整；(3)碾壓速度應結合瀝青混合料級配、厚度、壓路機頻率等因素確定，通常應控制在6~8km/h范圍內；(4)碾壓遍數若過多將導致已成型的路面產生波浪，若碾壓遍數過少則無法保證瀝青路面得到充分壓實，投人使用后容易產生車轍、裂縫等病害。